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（1）加強(qiáng)原料風(fēng)化和濕化，各種原料和內(nèi)燃料摻配應(yīng)均勻，及時(shí)清除原料中的雜質(zhì)以保證坯體干燥收縮均勻一致。
（2）及時(shí)檢修原料制備設(shè)備，使其符合工藝技術(shù)要求，以保證原料的破碎、攪拌質(zhì)量。防止由于設(shè)備原因，導(dǎo)致原料破碎、攪拌、擠出等工序造成不均勻而使坯體開裂。
（3）及時(shí)檢修更換擠出機(jī)絞刀，防止由于絞刀磨損過大，原料擠出速度不平衡，坯體密實(shí)度不一致而使干燥收縮也不一致產(chǎn)生的裂紋。
（4）保持切條機(jī)的平整，修理或更換擠出機(jī)的機(jī)口，以防止由于切條機(jī)的不平整，泥條通過時(shí)被彎折，造成坯體開裂；防止擠出機(jī)的機(jī)口四角水(油)路不均勻而產(chǎn)生的裂紋。水分從坯體中排出時(shí)，將產(chǎn)生較大的毛細(xì)管作用力，其值可達(dá)70kg/m3。只有提供均質(zhì)、健康的坯體，才能避免干燥裂紋的產(chǎn)生。
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